在低光澤的粉末涂料配方中，消光劑是必要的助劑。一般的消光劑是通過物理作用，消光固化劑是通過化學(xué)反應(yīng)，使粉末涂料涂膜消光的助劑。

消光劑的消光作用主要是通過消光劑與成膜物質(zhì)之間相容性不好而產(chǎn)生的，主要是物理作用。用物理方法消光的還有使用消光填料，例如消光鋇、高嶺土、硅灰石等;還可以使用消光樹脂等方法也是有效的。這種物理消光方法的消光幅度范圍比較窄，特別是用消光填料消光的方法，只能適用于光澤低到60%(60o)左右的范圍。

粉末涂料消光劑的選擇

常用的消光劑有蠟型消光劑、非蠟型消光劑和消光固化劑。蠟型消光劑是非反應(yīng)型的，主要是通過與成膜物之間的混溶性等物理作用而產(chǎn)生消光;消光固化劑的消光原理是利用粉末涂料配方中兩種不同反應(yīng)活性固化劑，一種反應(yīng)活性大，反應(yīng)速度快，而另一種反應(yīng)活性低，反應(yīng)速度慢，由于反應(yīng)速度差和反應(yīng)產(chǎn)物間相容性的差別，產(chǎn)生微觀上的粗糙表面，對光漫反射而達到消光。通過調(diào)節(jié)樹脂和消光固化劑的用量，就能控制涂膜光澤，使用較方便。

通常粉末涂料可以通過以下途徑消光：填料法、不相容物質(zhì)析出法、粉末干混法、混合樹脂或固化劑法以及網(wǎng)絡(luò)互穿法等，但是以上消光方法或是達不到消光要求，或是消光效果不穩(wěn)定，亦或是增加了粉末涂料生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工序，因此難以得到推廣。而消光系列助劑，可以利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝，很容易的達到消光效果，因而得以廣泛運用。

消光劑從消光機理來區(qū)分可分為物理消光劑和化學(xué)消光劑，從添加方式來分可分為前加(混料時加入)和后混(成品粉中加入)兩種，從應(yīng)用的粉末體系來區(qū)分，又可分為E/P和純聚脂型兩種，市場上較多的是消光蠟一類的物質(zhì)。到目前為止，物理消光劑消到10度以下光澤有些困難，而化學(xué)消光劑則很容易達到這一消光要求。

化學(xué)消光劑就是根據(jù)其官能結(jié)構(gòu)，和樹脂按照一定的比例加入配方中，其缺點是比較容易黃變，應(yīng)用成本也高。如市場上很多類似68系列的消光劑，最有代表性的是寧波南海公司的603-1A消光劑(環(huán)氧型)，還有湖北來斯公司的B68，與環(huán)氧樹脂E-12的配比10:1;純聚酯消光劑631，與低酸值聚酯配比3~4:1，光澤都能降到無光效果。物理消光劑不容易黃變，粉末成本低，缺點是儲存穩(wěn)定性不太好，對樹脂也有一定的選擇性。

與此同時，聚酯的酸值和粉末的生產(chǎn)工藝對涂膜的光澤影響都很大。值得提出的是，根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)出消光助劑在小試和大生產(chǎn)過程中消光消光會有出入，在粉末涂料噴涂烘烤后會出現(xiàn)光澤不一的情況，往往大生產(chǎn)效果理想，另外不同溫度擠出和烘烤所得到的漆膜光澤也不同。