粉末涂層:用粉末涂料制作的涂層,粉末涂料是一種新型的不含溶劑 100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。

粉末涂料特性

1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無中毒、無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。

2、原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，利用率達(dá) 99％以上。

3、被涂物前處理后， 一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高， 可降低成本。

4、涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

5、粉末涂料存貯、運(yùn)輸安全和方便。 粉末噴涂施工工藝及要求： 所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個(gè)較強(qiáng)的靜電電場。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時(shí)，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場強(qiáng)度很高的靜電場，在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。

噴涂粉末涂裝施工工藝流程 前處理一干燥除去水份一噴涂一檢查一烘烤一檢查一成品 施工要求一般粉末噴涂施工要求

(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命， 破涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理
(2)噴涂粉末時(shí)，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。
(3)對有較大表面缺陷的被涂物， 應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱?以保證涂膜的平整和光滑感
(4)噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn) 但必須充分保證其固化溫度和時(shí)間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。
(5)噴粉后立即檢查， 若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ)，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新嗩粉。
(6)回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。 (7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。

2、美術(shù)型粉末噴涂施工要求： 美術(shù)型粉末，具有美觀，立體感強(qiáng)，裝飾性效果奸等特點(diǎn)，但對其施工工藝要求嚴(yán)格。
(1)噴涂粉末時(shí)輸入氣壓不宜太大，一般控制在 0.5—1．5kg/cm2 為好。氣壓太大會(huì)造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)。靜電電壓也不宜過高，一般控制在 60-70Kv 左右。電壓太高，會(huì)使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。
(2)噴涂粉末要注意保證涂膜的厚度，一般控制在 70-100μm 之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)露底等缺陷
(3)固化時(shí)必須按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘烤。如果溫度過低時(shí)間過短會(huì)造成粉末形不成花 紋，同時(shí)因固化不徹底機(jī)械性能也大大下降。 另外，因美術(shù)型花紋粉末生產(chǎn)工藝的特殊性，用回收粉末再噴后，其花紋會(huì)發(fā)生變小或不明顯的變化，故一般建議美術(shù)型粉末的回收粉不要使用。要用也須經(jīng)試驗(yàn)。從上述看雖然對其施工要求較嚴(yán)，但相信涂裝過程中只要較好地把握以上因素，一定會(huì)達(dá)到理想的滿意效果。粉末涂料的保管和取用
1、遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射，應(yīng)置于通風(fēng)良好，溫度在 35℃以下場所。
2、避免存放在易受水，有機(jī)溶劑，油和其它材料污染的場所。
3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應(yīng)隨時(shí)加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。
4、避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場所的安全、涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地消除靜電。
2、避免涂裝機(jī)無端放電現(xiàn)象
3、噴粉室內(nèi)，浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下，避免粉塵著火爆炸的危險(xiǎn)。


粉末涂料涂膜厚度測量應(yīng)該是所有粉末涂裝人員的常規(guī)工作。定期測量有助于控制材料成本，管理涂布的效率，并保持表面質(zhì)量。粉末涂料生產(chǎn)廠家建議可使涂層達(dá)到最佳性能特點(diǎn)的目標(biāo)薄膜厚度范圍并且這些參數(shù)滿足客戶期望。

粉末膜厚固化前和固化后的膜厚可以利用幾種不同的儀器進(jìn)行測量。每種粉末涂覆操作應(yīng)該知道什么設(shè)備是可用的，以及如何使用它。

二、測量膜厚的必要性

薄膜厚度可以說是在保護(hù)涂層的應(yīng)用和檢查過程中的一個(gè)最重要的測量。粉末涂層專用于由制造商指定的厚度范圍進(jìn)行涂覆實(shí)現(xiàn)其預(yù)期的功能。許多成品涂層的物體和外觀性能會(huì)直接受到干膜厚度（DFT）的影響。DFT會(huì)影響涂層的顏色、光澤、表面輪廓、附著力、柔韌性、耐沖擊性和硬度。如果膜厚不在容差范圍內(nèi)，涂布后的組裝件的安裝也會(huì)受其影響。
精確測量涂層厚度也有其他的好處。是否能滿足國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）、產(chǎn)品質(zhì)量或客戶的要求進(jìn)行過程控制，企業(yè)需要確認(rèn)涂層質(zhì)量避免為返工產(chǎn)品花冤枉錢。通過檢查他們的應(yīng)用設(shè)備，他們保證應(yīng)用的涂層符合制造商的建議。
施涂者必須均勻地涂覆粉末涂料，并且要根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格表的要求。施涂過大的DFT不僅浪費(fèi)，而且會(huì)有不完全固化的可能的風(fēng)險(xiǎn)，并且會(huì)大大減少涂層系統(tǒng)的整體性能。高膜構(gòu)造通常會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度低。涂層容易從基材上剝離或破裂。定期檢測可以減少內(nèi)部返工和因加工缺陷而客戶退貨的數(shù)量。

三、符合標(biāo)準(zhǔn)

粉末涂層厚度的測量要根據(jù)測試是在粉末固化之前或之后來使用不同的測量方法。美國社會(huì)測試和材料協(xié)會(huì)（ASTM）具有一系列的描述這些技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。

D 4138測試方法描述了用切片儀器測試堅(jiān)固底材的破壞性測量方法。

D 7091操作規(guī)程描述了用磁性測厚儀和

渦流測厚儀測量金屬底材的非破壞性測量方法。D6132測試方法描述了用超聲波測厚儀

測量非金屬底材的非破壞性測量方法。

D 7378標(biāo)準(zhǔn)描述了三種測量制備的預(yù)固化粉末涂層的厚度的方法來預(yù)估固化后的厚度。

四、膜厚度測量

膜厚測量可以在固化和交聯(lián)之前或之后進(jìn)行?；椎念愋?、涂層的厚度范圍、涂層的大小和形狀及作業(yè)的經(jīng)濟(jì)能力決定使用的測量方法。

在未固化的粉末涂料，高度的測量可以用粉梳子和使用專用的粉末探頭的電子測量儀進(jìn)行測量。由于在固化過程粉末涂層的厚度會(huì)減少，所以要確定減少的因素來預(yù)測固化后的DFT。另外，超聲波儀器測量未固化的粉末不用接觸表面并且能自動(dòng)預(yù)測粉末的固化厚度。

固化后，各種手持設(shè)備可在涂層部分上進(jìn)行直接DFT測量。這些非破壞性的測厚儀器要根據(jù)底材的類型來選擇是磁感應(yīng)、還是電渦流或者是超聲波原理。不太常見的方法包括微米測量，破壞性干膜方法如橫切片，和重量（質(zhì)量）的測量。

1、標(biāo)準(zhǔn)測量單位

在美國粉厚度測量中使用的正常標(biāo)準(zhǔn)單位是密耳;1.0密耳等于千分之一英寸（1/1000英寸）。如果制造商的指定厚度為2.0到5.0密耳，該粉末的最終固化厚度應(yīng)為0.002英寸和0.005英寸之間。測量的公制單位被稱為微米（微米）;25.4微米等于1.0密耳。

涂布器必須要均勻地施涂粉末涂料，并且要根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格表。這提供了特定粉末規(guī)范的最大利益。大多數(shù)厚度檢測規(guī)范適用于粉末的固化厚度，所以我們看到不同厚度的測量技術(shù)開始出現(xiàn)。

2、固化膜厚度測量

千分尺是用于檢測DFT的原始儀器之一，并且仍然在今天被應(yīng)用。它具有測量任何涂層/底材組合的優(yōu)點(diǎn)，但是存在要求同時(shí)測量裸露基材厚度的缺點(diǎn)。必須進(jìn)行兩次測量：一次包含涂層，而另一次沒有。兩個(gè)讀數(shù)，高度變化之間的差，是涂層厚度。

有兩種破壞性的技術(shù)也可使用。一個(gè)是通過顯微鏡觀察切割切斷的截面中的包覆部分并測量膜厚度。另一種是通過固化的涂層使用縮放顯微鏡查看一個(gè)幾何切口。當(dāng)不能使用廉價(jià)的，無損的方法，或者當(dāng)非破壞性結(jié)果需要確認(rèn)時(shí)需要使用這方法。

最普遍的測量固化粉末厚度的方法就是使用電子DFT測量儀。它們是手持式、易于操作，并且成本相對較低。它們根據(jù)材料的類型選擇磁感應(yīng)、電渦流或超聲波原理。

當(dāng)零件是由鋼制成的可使用機(jī)械計(jì)。其采用永久磁鐵和一個(gè)校準(zhǔn)彈簧。該裝置測量將磁鐵從涂覆鋼表面拉出所需的力。磁拉斷計(jì)是堅(jiān)固耐用，操作簡單，價(jià)格低廉，攜帶方便，并且通常不需要任何校準(zhǔn)調(diào)整。它們在一些只需幾個(gè)讀數(shù)的生產(chǎn)場合是比較合適且經(jīng)濟(jì)的替代方法。

由于具有簡單性、多功能性、準(zhǔn)確性和具有保持記錄功能的原因，電子DFT測量儀器對于大型和小型粉末操作都是非常熱門的選擇。他們使用磁感應(yīng)原理測量鋼底材，使用電渦流原理測量其他金屬底材。有時(shí)會(huì)集兩種原理于一臺(tái)儀器中。測試的結(jié)果直接顯示在易于讀取的液晶顯示屏（LCD）上。多種探頭可選擇用于測量不規(guī)則形狀或精確測量非常薄或非常厚的涂層系統(tǒng)。

非金屬底材測量如涂覆的塑料或木材要求使用超聲波脈沖技術(shù)。這為之前行業(yè)無法以合理價(jià)格進(jìn)行非破壞性質(zhì)量控制提供一個(gè)可能。這種測量技術(shù)的一個(gè)好處是在一個(gè)多層涂層系統(tǒng)測量所述各個(gè)層的可能性。

3、預(yù)固化膜厚度測量。

到目前為止討論的測量方法已經(jīng)使用在部分固化后的粉末厚度。它也可以，甚至在某些情況下更可取的，在制備后立即測量涂層以預(yù)測固化后的粉末涂層的厚度。

如果涂層被不正當(dāng)?shù)厥┩亢?，校正已?jīng)干燥或化學(xué)固化需要昂貴的額外的勞動(dòng)時(shí)間，可能會(huì)導(dǎo)致膜的污染，并可能引入粘合性和涂層系統(tǒng)的完整性的問題。制備過程中測量膜厚度可確定涂布器是否需要立即校正或調(diào)節(jié)。

4、干粉末的測量。

雖然大多數(shù)粉末涂料規(guī)格規(guī)定了固化的目標(biāo)厚度，這可以在最終固化和交聯(lián)之前確定施涂的粉末是否符合厚度規(guī)格。

有很好的理由需要一個(gè)準(zhǔn)確的固化DFT預(yù)測值，尤其是在移動(dòng)線。取決于烘箱的長度，被固化的部分?jǐn)?shù)量，以及固化過程所需的時(shí)間和固化后手動(dòng)測量DFT值的時(shí)間，在操作者為做一些必要的修改而在應(yīng)用過程中進(jìn)行干預(yù)之前有一個(gè)相當(dāng)充分的延遲時(shí)間。

如果發(fā)現(xiàn)涂層缺陷，相當(dāng)大的涂覆部分不得不在一個(gè)修配環(huán)中重新加工，或者如果重新加工的成本太高，它們甚至可能不得不廢棄。對于某些操作，對于滿足現(xiàn)代加工程序的要求這些缺點(diǎn)是無法接受的。

在預(yù)固化、預(yù)凝膠狀態(tài)時(shí)測量粉末確保正確的固化膜厚度。這樣能夠在固化前對應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置和微調(diào)。反過來，這將減少廢料的數(shù)量和過度噴霧情況。準(zhǔn)確的預(yù)測能夠避免剝離和再涂層，不然可能會(huì)導(dǎo)致附著力和涂層完整性問題。

ASTM D 7378標(biāo)準(zhǔn)描述了測量涂覆粉末涂層的三個(gè)程序：

A.硬金屬缺口（梳）計(jì)

B.帶專用粉末探頭的電子涂層測量儀器

C.非接觸式超聲波儀器

金屬缺口計(jì)。這儀器通過手拖過涂覆的粉末手動(dòng)地測量厚度。與濕膜測厚儀的工作原理類似，儀器確定的粉末高度值是在做有一個(gè)記號(hào)的、并且有粉末粘附在上面的最高編號(hào)的齒和沒有留記號(hào)的、沒有粉末粘附在上面的第二高的齒之間的高度。這些簡單的工具便宜，但只能精確到幾密爾。測量能夠在一個(gè)合適的剛性底材進(jìn)行，但記號(hào)將會(huì)在當(dāng)粉末在固化過程中流動(dòng)時(shí)沒有被覆蓋的粉末中標(biāo)記。

電子測量儀。使用專用的粉末探頭儀器能夠測量涂覆的粉末厚度。內(nèi)置在探頭的微針穿透粉末涂層到底材上。然后將探頭手動(dòng)壓在粉末層的表面實(shí)現(xiàn)厚度測量。這種方法僅適用于平坦的金屬底材并且可能會(huì)在最終產(chǎn)品留下痕跡。

上述兩種方法僅用于未固化的粉末涂層的高度測量。但如前所述，大部分厚度說明經(jīng)常是指已固化的粉末厚度。由于粉末涂料通常在固化過程中在厚度減少高達(dá)50％，這兩個(gè)步驟需要為每個(gè)特定的涂層粉末建立縮減因子來預(yù)測的固化膜厚度。減少因子的確定是通過在已經(jīng)測量的未固化粉末高度的同一位置測量固化粉末涂層的厚度，然后測量前后兩者相減獲得。

非接觸式超聲波儀表。ASTM D 7378的方法C描述了一種相對新型的儀器，這種儀器已迅速成為干粉厚度測量一個(gè)流行的解決方案。它是一個(gè)超聲波儀器能夠非破壞性在未固化的粉末上測量來預(yù)測最終的DFT值，并且不會(huì)留下任何影響成品的痕跡。

這些儀器是手持式和電池供電的，對于大多數(shù)粉末是開箱即可用。他們的操作簡單和電子設(shè)計(jì)的特點(diǎn)使得其能夠被線路操作者快速且有效地使用。

非接觸是涂層厚度測量儀具有無損的決定性優(yōu)勢。這意味著，測量之后，測量的組件可以重新引入到正在進(jìn)行的進(jìn)程中。

五、膜厚度測量的精確度

這些儀器都是操作簡單的，一個(gè)謹(jǐn)慎的用戶應(yīng)該定期驗(yàn)證他們的操作，尤其是當(dāng)符合國際ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定程序。這三個(gè)步驟確保最佳的精度值。

1、校準(zhǔn)

涂層測厚儀的校準(zhǔn)通常是有設(shè)備制造商在受控環(huán)境中進(jìn)行的一個(gè)文件化過程。校準(zhǔn)證書顯示可朔源到一個(gè)國家計(jì)量機(jī)構(gòu)就可被發(fā)布。重新校準(zhǔn)沒有標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)間間隔，也不是一個(gè)絕對的要求，但可以在經(jīng)驗(yàn)和工作環(huán)境的基礎(chǔ)上建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)間間隔。為期1年的校準(zhǔn)間隔是許多儀器制造商提出了一個(gè)典型的頻率。

2、驗(yàn)證

這是一個(gè)用戶與已知的參考標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的精確檢查。這個(gè)快速的檢查能夠確保儀器正常測量和用戶正確操作它。對于許多測量儀，精度可以通過測量帶有可追溯到國家計(jì)量機(jī)構(gòu)的分配值的塑料墊片或環(huán)氧樹脂涂層標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證。

3、調(diào)整

調(diào)整，或校準(zhǔn)調(diào)整，是校對測量儀的厚度讀數(shù)以匹配已知的參考樣品，為提高測量儀在其測量范圍的特定部分內(nèi)的一個(gè)特定的涂層的精確度的行為。此操作在粉末涂料工業(yè)很少需要的，因?yàn)樵诜勰┩繉硬牧现械穆晫W(xué)特性變化不大。

六、涂層質(zhì)量控制

在當(dāng)今競爭激烈的環(huán)境中，客戶往往會(huì)選擇具有堅(jiān)實(shí)的質(zhì)量控制系統(tǒng)的加工公司。通過在一個(gè)有記錄和分析DFT結(jié)果的簡單系統(tǒng)投資，粉末涂布者可以研究趨勢，減少成本，并提供客戶體現(xiàn)他們能夠滿足要求的參數(shù)的實(shí)力資料來留住客戶。
一個(gè)質(zhì)量保證（QA）程序是指開發(fā)一個(gè)簡單的程序，要求在每一部分的相同位置進(jìn)行一定數(shù)量的厚度測量。通過記錄所有的數(shù)值，然后定期進(jìn)行變化分析，并且采取必要的糾正措施。
通過筆和紙手動(dòng)收集數(shù)據(jù)不僅耗時(shí)且容易出錯(cuò)，而且會(huì)對涂料項(xiàng)目增加顯著成本。具有測量結(jié)果存儲(chǔ)功能的測厚儀消除了這種風(fēng)險(xiǎn)。自動(dòng)化采集讀數(shù)的功能是保持成本在控制范圍，減少人為錯(cuò)誤的最好方法。在數(shù)字格式，數(shù)據(jù)可容易地存儲(chǔ)，報(bào)告，和輸出。

【免責(zé)聲明：本站所發(fā)表的文章，大部分來源于各相關(guān)媒體或者網(wǎng)絡(luò)，內(nèi)容僅供參閱，與本站立場無關(guān)。如有不符合事實(shí)，或影響到您利益的文章，請及時(shí)告知，本站立即刪除。謝謝監(jiān)督?！?/span>